型 號:Tr5
用 途:9D打印機,電機,自動(dòng)鎖,升降機,汽車配(pèi)件等(děng)
同類其他型號:T5*1,5*2,5*6,5*10等可(kě)定製各種規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不(bú)鏽鋼,螺母:銅/尼龍(lóng)
可(kě)生產直徑(jìng)/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12
網(wǎng)絡優化資料:
渦杆(gǎn)數控車床加工宏程序設
在(zài)FANUC0i mate-TC係統軟件上,運用(yòng)G92螺紋加工命令,定編渦杆鑽削生產加(jiā)工宏程序時,分初加工垂(chuí)直安裝(含半深度加工)和深度加工兩一部分開展碼。在初製造標準時,重中之重要處理:數控刀片偏移(yí)和(hé)各(gè)層一刀徑向鑽削量(liàng)這2個難(nán)題。它是因為G92生產加工外(wài)螺紋(wén)下刀是(shì)以牙槽的對稱中心線剛開始,多頭蝸(wō)杆轉動從牙(yá)頂(dǐng)向牙底鑽削,因而在生產加工渦杆各(gè)層
時(shí),務必(bì)使(shǐ)渦杆(gǎn)銑刀先偏位到牙槽右側(cè),如圖所示5圖示。隨後再從右往左邊徑(jìng)向挪動開展鑽削。另一個普車多頭蝸杆就是說各層單獨牙槽總(zǒng)體鑽(zuàn)削薄厚無法等分,因此各層一刀要處理欠切或切小難題。若數控刀片各層徑向偏位間距A,剩下槽深H,而(ér)各層單獨(dú)牙(yá)槽體徑向鑽削(xuē)全(quán)長L,各層每刀鑽削薄厚為s,分N開展鑽削,一刀鑽削薄厚SN。