不鏽鋼梯形（xíng）螺杆

型             號：Tr5

用（yòng）             途：9D打印機，電機，自動鎖，升降機，汽車配件等（děng）

同類其他型號：T5*1，5*2，5*6，5*10等可定製各種規格型號

材質/可做材質（zhì）：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生（shēng）產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程（chéng）1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資料（liào）：

渦杆數控車床加工宏程序設

在FANUC0i mate-TC係（xì）統（tǒng）軟件上，運用G92螺紋加工命令（lìng），定編渦杆鑽削生產（chǎn）加工宏程序時，分初（chū）加工垂直安裝（含半（bàn）深度（dù）加工）和（hé）深度加工（gōng）兩一部分開展碼。在初（chū）製造標準時，重中之重要處理：數控刀片偏移和各層一刀徑向鑽削（xuē）量這2個難題。它是因為G92生產加工外螺紋下刀是以牙（yá）槽的對稱中心線剛開始，多頭蝸杆（gǎn）轉動從牙頂向（xiàng）牙底鑽削，因而在生產加工渦杆各層（céng）

時，務必使渦杆銑刀先（xiān）偏位到牙槽右側，如圖所示5圖示。隨後再從（cóng）右往左邊徑向挪動開展鑽削。另一個普車多頭（tóu）蝸杆（gǎn）就是說各層（céng）單獨牙槽（cáo）總體鑽削薄厚無法等分，因此各層一刀要處理欠（qiàn）切或切小難題。若數控刀片各層徑向偏位間距A，剩（shèng）下槽深H，而各層單（dān）獨牙（yá）槽體徑向（xiàng）鑽削全長L，各層每刀鑽削薄厚（hòu）為s，分N開展鑽削，一刀鑽削薄厚SN。