北京蝸杆

用（yòng）             途（tú）：打印機，自動窗簾，鐵路高（gāo）鐵地鐵、醫療設（shè）備、飛機配件、電機，自動鎖，升降機，汽車配件等

同類其他型號（hào）：14*1ms,16*1ms,18*1ms,26*2ms,33.4*2.5ms,26*2ms,2*2.5ms,37*39ms,23*1.5ms,36*2.5ms,2.78*15ms,30.5*1.75ms,24*1.5ms,30*2.9ms等可定製各種規（guī）格型號

材質/可做材質：銅，鋁，不鏽鋼，54#

可生產直徑/導程/螺距/頭數：0.25-6模數

網絡（luò）優化資料：

三.雙頭渦杆生產過（guò）程中（zhōng）務必留意下列好多個層麵：

1.生產加工時，最 先要弄搞清楚工程圖紙和加工工藝（yì）上的精密梯形絲（sī）杆角度規定，及其生產加工（gōng）方式，搞好銑削渦杆的提前準備工作中（zhōng）。

2.應用可調（diào）整視角數控刀片，上刀時刀體裏的零位標尺線指向基（jī）準線，隨（suí）後梯形絲杆畫法裝正銑刀尖（jiān）刀角並擰緊；再依據外螺紋螺旋式（shì）角的尺寸來明確刀體掉轉的視角。

3.鏜孔渦杆（gǎn）外螺紋時，因為渦杆的牙形較（jiào）為大，在鏜孔時，假如選用直進法，切削速度挺大，非常容易產生震動，使鋼件形變，乃至“啃刀”，因而在鏜孔時，一般選用上下鑽削法。

4.深度加工外螺紋時，要隨時隨地用（yòng）齒厚千（qiān）分尺測量渦（wō）杆法向（xiàng）齒厚。

四，渦（wō）杆生產加工的具體舉例說明

周節p=TTm=3.14*3=9.42；導程L=np=12.84；全齒高h=6.6；齒頂（dǐng）寬為（wéi）2.529；輪齒槽寬為2.091；中徑=36；螺旋式升角=9°28'；法向齒厚=4.8訂製該雙頭渦杆的製作（zuò）工藝全過程為：

1.煆造毛胚料（45號鋼）。

2.用三爪卡盤捏住鋼件，精車毛胚內孔。選用CA6140數控加（jiā）工。

3.熱處理。

4.用（yòng）三爪卡盤捏住鋼件，車內孔打管理中心孔，隨後掉頭（tóu），車另一端麵至全長，打管理中心孔。

5.用2個模具頂針夾（jiá）裝，半鏜孔每個內孔，留0.5mm鏜孔容量。