用 途:打印機,自動窗簾,鐵路高鐵(tiě)地鐵、醫(yī)療設備、飛機配件、電機,自動鎖,升降(jiàng)機,汽車配件等
材質/可(kě)做材(cái)質:銅,鋁,不鏽(xiù)鋼,62#
可生產直徑/導程/螺(luó)距/頭數:0.25-6模數
網絡優化資料:
最(zuì) 先務必測算出所需生產加工的梯形(xíng)螺紋的(de)各類主要參數。
基本參數:大徑d即外徑d=42牙高h3-0.5P+ac(ac為牙頂空隙查表必得(dé)ac=0.5)
=0.5×6+0.5=3.5小路d=d-2h3=42-2×3.5=35牙頂(dǐng)寬f=0.366P=0.366×6=2.196~2.2測算出各(gè)類主要多頭絲(sī)杆升降(jiàng)機參數後,在數(shù)控(kòng)車床上用上前端開發磨尖的外(wài)螺紋銑刀(通稱(chēng)利刃),並將數控車床(chuáng)的搖杆(gǎn)部位打進生產加工牙距為6外螺紋的部位,緩緩的在待生產加工的(de)梯形螺(luó)紋表層(céng)劃一條淡淡的螺旋線。以後根據小雙翹板挪動一個牙頂寬2.2mm,再度多頭絲(sī)杆廠家進刀(dāo)在鋼件表層再(zài)緩緩的(de)劃一條螺旋線。那樣根據“劃到的兩根螺旋線”精準給出(chū)了待生產加工梯形螺紋的銑削(xuē)範疇,明(míng)確好銑削範疇以後,用上述情況“改善後的銑(xǐ)刀”再按“上下鑽削法”來開展(zhǎn)數控加工,因為不(bú)用(yòng)擔憂銑削過多而一直應用千分尺精準測量,既減少銑削時間又提升生產加工精密度。