型 號:tr18*1
用 途:3D打印機,電機,自(zì)動鎖,升降機,汽車配件(jiàn)等
同類其他型號:18*1,18*3,18*4,18.6,18*8,18*20,18*40等可定製各種規格型號(hào)
材質/可做材質:絲(sī)杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直(zhí)徑3.5-80,導程1-60,螺距(jù)1-10,頭數1-12
網絡優(yōu)化資料(liào):
切削油的選擇
在車渦杆的全過(guò)程中選用的切削油是用碳酸氫銨與(yǔ)皂粉的之比(bǐ)3:1(約1.5kg)放水30kg混和稀釋(shì)液而成(chéng),該切削油關鍵特(tè)性是能夠 使切削圓滿(mǎn)排出來,熱管散熱實際(jì)效果顯著,生(shēng)產(chǎn)加工表麵光潔,鑽削時沒有廚房油煙危害等優勢。四、三頭渦杆具(jù)體生(shēng)產過程
三頭渦杆的徑向變位係數為n=3mm,齒型夾角20&ordn;,螺旋精(jīng)密梯形(xíng)絲杆加工線方位為右旋,導程夾角14°,鋼件原材料為45鋼,毛胚為熱軋圓鋼,規格為p50×190mm。在(zài)機(jī)械加工製造前,分配熱處理t235。
工藝流程(chéng)分配應將粗車、鏜孔(kǒng)分離,鋼件夾裝要堅固。
1.精車各內孔
(1)用三爪(zhǎo)自放心液壓卡盤夾裝毛胚內(nèi)孔,伸展(zhǎn)約110mm,車平(píng)內孔,精車渦杆內孔p44×
106mm。p28mm的內(nèi)孔(kǒng)至p30×41.5mm。p25的內孔至(zhì)p27×17.5mm。
(2)調頭夾鋼件(jiàn)p44的內孔,效正後夾持懸伸(shēn)長短約70mm,車內孔,確保全長187mm。
(3)精車920的內(nèi)孔至p22×29.5mm,精車p25的內孔至p27×21.5mm。車p28的內孔至p30×23mm。
2.調(diào)質處理,熱(rè)處理(lǐ)t235(略)
3.半精車窗外圓
(1)用三爪自放心液壓(yā)卡盤夾裝p44內孔並效正。車兩(liǎng)邊麵鑽管理中(zhōng)心孔(a3/6)。管理中心孔粗(cū)糙度值要小且圓整。確(què)保梯形絲杆尺(chǐ)寸標注全長達規格規定。
(2)選用一夾一頂的夾裝(zhuāng)方法,半精車窗外圓。①車左端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至規格規定。②鋼件掉頭,車右端樓梯。內孔各留鏜孔容量1mm,長短至規格規定。
4.半(bàn)鏜孔(kǒng)渦杆內孔,精(jīng)車渦杆
(1)調節數控車(chē)床。提前準備數(shù)控刀片(piàn)。
(2)按變位係數×頭數(3×3)。調節數控車床掛輪和各搖杆部位。
(3)選用一夾一頂夾裝方法。夾右端(p20mn內(nèi)孔使樓梯緊靠車床卡盤。百分表效正渦杆內孔調轉量操縱在(zài)0.02mm之內並夾(jiá)持。頂一端。半鏜孔渦杆內孔至p42.5mm及兩邊(biān)倒圓角20°。