梯形絲杆總體設（shè）計

    機器（qì）設備由數控車床改裝，產品工件旋轉，主軸及滾花刀台挪動。除（chú）掉數控車床刀台一部分，在溜板上技能加點銑（xǐ）削頭及自做跟刀架，將滾花刀裝於跟（gēn）刀架上，跟刀架放置銑刀盤前邊。產品工件左方用液壓（yā）卡盤夾持，右方除掉車床刀架，安裝一帶（dài）較長中（zhōng）空管的支撐架，那樣（yàng）定做梯形（xíng）絲杆一次能夠夾裝較長原材料（等同於一次銑削長短的二倍之上），將銑削一部分（fèn）斷開後加（jiā）工，能夠降低端料消耗。

    專業設計往複梯形絲杆方案（àn）時，由主杆推動滾珠絲（sī）杠在螺帽中旋轉，滾珠絲杆左方裝彈性夾頭，產品工（gōng）件向右轉動走（zǒu）刀，主杆、滾珠絲杆皆用中空管加工而成（降低端料消耗）。由於正中間懸在空中較長，能（néng）夠考慮到用輔助支撐架撐起。

    滾花刀（dāo）的夾（jiá）裝設備。二種設計方案的滾花刀（dāo）設備方法同樣，僅（jǐn）僅支撐架與數控車床的聯接一部分有所區別。在支撐架子上加工一孔，在加工位置正對麵橫著（zhe）過孔軸線銑槽與埋孔：槽寬與滾花筒夾等寬，深與筒夾等高線，挨近槽插口處下麵（miàn）齊槽根處豎直銑一窄（zhǎi）細槽，有利於滾花擠壓（yā）的微小鐵銷排出，避（bì）免 滾花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換後蓋（gài）板壓著，由（yóu）帶紅梅花搖杆的擠出機螺杆將滾花筒夾頂緊。園鋼曆經（jīng）導向性套後被滾花，隨後被快速銑削，完成（chéng）兩條工藝流程（chéng）一次進行。導向性套入合金鋼（gāng）熱（rè）處理加（jiā）工而成，其上銑一開口，長與支撐架內孔平。導向（xiàng）性套定位銷孔、安裝（zhuāng）螺絲（sī）與支撐（chēng）架配作（zuò），要保證 開（kāi）口正對著槽軸（zhóu）線。