上海螺（luó）杆生產廠家

型             號：Tr12*20

用             途：自（zì）動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可（kě）定製（zhì）各種規格型（xíng）號

材質/可做材質：絲杆（gǎn）：鐵/不鏽鋼，螺母（mǔ）：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數：直徑3.5-80，導程1-60，螺距1-10，頭數1-12

網絡優化資（zī）料：

雙頭渦杆加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭（tóu）渦杆在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產加工方式伴隨以下好多個（gè）難（nán）點：在銑削全（quán）過程中梯形絲杆配滑杆（gǎn）常會被“數次循環係統（tǒng）分頭，先（xiān）後逐麵銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷（bà），用塊規也罷，必須費許多事，而（ér）且銑削全過程須自始（shǐ）至（zhì）終高寬比活（huó）力集中化及時處理偏（piān）差和常見故障。因為頭數多經常的分頭，經常（cháng）的記憶力常使職（zhí）工覺得（dé）十分疲倦，而越經常偏差概率越高，它是其一。

在鏜孔環節常（cháng）出現各頭齒厚和（hé）齒槽（cáo）寬不一致相距（jù）較多，一時又無法找（zhǎo）到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無（wú）法解決，由（yóu）於動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順（shùn）風調量但是（shì）這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過關，它是其二。

傳統式的銑（xǐ）削方式生（shēng）產（chǎn）率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導致產品成本（běn）高，它是其（qí）三（sān）。

因此梯形絲杆的作用就以上難題談一談我（wǒ）還在課堂教（jiāo）學中小結對加工（gōng）工藝的改（gǎi）善，在品質和高效率上有望一些提升。

1.雙頭（tóu）渦杆（gǎn）加工（gōng）工藝規定

（1）徑（jìng）向或反向（xiàng）齒厚，齒型（xíng）務必合乎樣（yàng）圖規定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬（kuān）務必相（xiàng）對統一（yī）在要求的精密度以內。

（3）渦杆軸向圓柱度應在容許範圍之內。

2.加（jiā）工工（gōng）藝解析（xī）

雙頭渦杆的銑削（xuē）是（shì）一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管（guǎn）渦杆分頭有徑向和圓上向若幹種分法，但在一個自然（rán）環境下實際用的也就那麼一二種，一旦明確（què）已不轉變。導程一旦確定恰當也就已不轉（zhuǎn）變。