北京梯形螺（luó）杆標準

型（xíng）             號：Tr14*20

用             途：自（zì）動升降油煙機配件、3D打印機，電機，自動鎖（suǒ），升降機，汽車（chē）配件等

同類其他型號：14*2，14*3，14*6，14*8，14*20，14*40等可定製（zhì）各種規格型（xíng）號

材質/可做材質：絲杆：鐵/不鏽鋼，螺母：銅/尼龍

可生產直徑/導程/螺距/頭數（shù）：直徑3.5-80，導程（chéng）1-60，螺距1-10，頭（tóu）數（shù）1-12

網絡優化（huà）資料：

內孔表層的切削生（shēng）產加工

用模（mó）具以較高的角速度（dù）對鋼件表層開（kāi）展生產加（jiā）工的方式 稱之（zhī）為切削。

切削生產加工（gōng）是一種多刀多刃的髙速鑽削方式 ，它適用梯形絲杆螺母零件深（shēn）度加工和硬表層的生產加工。

切削的加工（gōng）工藝範（fàn）疇很廣，能夠 區劃為精磨、精拋、會（huì）根據m及鏡麵玻璃磨。

（1）沙輪片的特點與挑選

沙輪片（piàn）是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪（lún）片是在耐磨材料中添（tiān）加融合劑，經壓坯、幹躁和培（péi）燒而做（zuò）成的多孔結構體。因為耐（nài）磨材料（liào）、融合劑及生產製造加工工藝等不一樣，沙輪片（piàn）的特（tè）點（diǎn）區別挺（tǐng）大，因而對切削的生產加工品質、產出率（lǜ）和合理性擁有（yǒu） 關鍵危（wēi）害。沙（shā）輪片的特（tè）點梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度分布、融合劑、強度、機構、樣子和（hé）規格等要素決（jué）策的（de）。

（2）磨床的磨刻方式 

內（nèi）孔表層切削一般在磨床（chuáng）或無心外圓磨床上開展，也可選用砂帶磨床切削。

“在磨床上切削鋼件外圓時，軸類零件常見（jiàn）夾裝，其方式 與銑削時基本一致，但數（shù）控（kòng）磨床常用頂 級（jí）不隨（suí）鋼件一起旋轉。那樣，主軸（zhóu）軸承與滾動軸承的生產製造偏差、滾（gǔn）動軸承空隙、平行（háng）度偏差等就不容易體現到（dào）鋼件上，可提升生產加工精密度。

“盤軸類零件（jiàn）加工鋼件則（zé）認真軸和夾裝，常（cháng）用（yòng）軸頸（jǐng）和銑削軸頸基本一致（zhì），僅僅樣子和部位精密度及其粗糙度規定較嚴苛。

·切削短又無管理中心孔（kǒng）的機械零件鋼件時，能用三爪自（zì）放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。