型 號:Tr14*20
用 途:自動升降油煙(yān)機配件、3D打印機,電機(jī),自動鎖,升降機,汽車配件等
同類(lèi)其他型(xíng)號:14*2,14*3,14*6,14*8,14*20,14*40等(děng)可(kě)定製各種(zhǒng)規格型號
材質/可做材質:絲杆:鐵/不鏽鋼,螺母:銅/尼龍
可生產直徑/導程/螺距/頭數:直徑3.5-80,導程1-60,螺距1-10,頭數1-12
網絡優化資料:
內(nèi)孔表(biǎo)層的切(qiē)削生產加工
用模具(jù)以較高的角速度對鋼件表層開展生產加工的方式 稱之為切削。
切削生產加工是一種多(duō)刀多刃的髙(gāo)速鑽削方式 ,它適用梯形絲杆螺母零件深度加工和硬表層的生產加工。
切削的加工工藝範疇很廣,能夠(gòu) 區劃為精(jīng)磨、精(jīng)拋、會根據m及鏡麵玻璃磨。
(1)沙輪片(piàn)的特點與挑選
沙輪片是切削生產加工中關鍵的一類模具。沙輪片是在耐磨材料中添加融合劑,經壓坯、幹躁和(hé)培(péi)燒而做(zuò)成(chéng)的多(duō)孔結構體。因為(wéi)耐磨材料、融合劑及生產製造加工工藝等不(bú)一樣,沙輪片的特點區別挺(tǐng)大,因而對(duì)切削(xuē)的生產加(jiā)工品質、產出(chū)率和合理(lǐ)性擁有 關鍵危害。沙輪片的(de)特點梯形絲杆規格關鍵是由耐磨材料、粒度(dù)分布、融合劑、強(qiáng)度、機構、樣子和規格等要素決策(cè)的。
(2)磨床的磨刻(kè)方式
內孔表層切削一般在磨(mó)床或無心外圓磨床上開(kāi)展,也可選用砂帶磨床切削。
“在磨(mó)床上切削鋼件外(wài)圓時,軸類零(líng)件(jiàn)常(cháng)見夾裝,其方式 與銑削時基本一致,但數控磨(mó)床常用頂 級不隨鋼件一起旋轉。那樣,主軸軸承與滾動軸承的生產製(zhì)造偏差、滾動軸承空隙、平(píng)行度偏(piān)差(chà)等就不容(róng)易體現到鋼件(jiàn)上,可提升生產加工精密度(dù)。
“盤軸類零件加工鋼件則認真軸和夾裝,常用(yòng)軸(zhóu)頸(jǐng)和銑削軸頸基本一致,僅僅樣子和部位精密度及其粗糙(cāo)度規定較(jiào)嚴苛。
·切削短又無管理中心孔的機(jī)械零件鋼件時,能用三爪自放心液壓卡盤或四爪單動液壓卡盤夾裝。