蝸（wō）杆的“齒數”稱為頭數。相應地，有（yǒu）雙頭蝸杆、多頭蝸杆或單頭（tóu）蝸杆多（duō）頭蝸杆。一般來說（shuō），雙頭蝸杆主（zhǔ）要生產（chǎn），但在特殊情況下（xià），頭數也（yě）可達到四頭以上。雙頭蝸杆分為兩種類型：軸向直廓蝸杆和法向（xiàng）直（zhí）廓蝸杆。前者（zhě）的齒形在軸麵上是一條直線，在法國平麵（miàn）上是一條曲（qǔ）

非標梯形絲杆螺母螺杆：具備節省原（yuán）料，效益高，強度大，光澤度高，高精度，交換性能好的特點。尤其是細長杆，效果特別明顯，與切削非標螺杆是（shì）無法形容的。首先，在對細長的非標梯形絲（sī）杆作用進行調質處理時，由（yóu）於需要（yào）進行垂直吊裝，因此需要在工藝中打孔解決。

梯（tī）形絲杆（gǎn）技術參數簡單，不複雜，主要由螺杆和（hé）螺母組成，安裝簡單方便，但不能滿足精（jīng）度要求。滾珠絲杠由（yóu）絲（sī）杠、螺母、鋼球、預壓片、反向裝置和防汙裝置組（zǔ）成。它結構複雜，安裝要求高，但精度高，逐漸取代了梯形絲杠的使用（yòng）。滾珠絲杆與（yǔ）梯形絲杆的區別：1、傳（chuán）動

數控車床不鏽鋼絲杆副做為徑向驅（qū）動部（bù）件，長期運作會（huì）產生升溫。此（cǐ）外，數控車（chē）床的其（qí）他部分會產生大量的熱傳導，這將（jiāng）導致不鏽鋼絲杆副軸向熱位移（yí），直接降低數（shù）控車床（chuáng）的精度水平。因此，多頭蝸（wō）杆蝸輪廠家有必要采取相應的對策來控製熱（rè）位移（yí），保證機床刀具係統的精度

傳統螺紋樣板用於螺紋刀具安裝時保證螺紋牙形角，使用時需借助機床或工件做規範。由於傳統的螺紋沒有定位刀模型的設備（bèi），梯形螺紋刀（dāo）不能在加工中心準確定位（wèi），完成精確的刀。滿足梯形絲杆生產設備樣板數（shù）控對刀的基本條件為了滿足數控車輛梯形螺紋刀具的規定，有

導光通機械電源開關（通稱（chēng）光軸），運用光學原理和光藕合技術性，梯形（xíng）絲（sī）杆垂直使用即應用發亮元器件(紅外發光二（èr）極管)、漫射元器件(光學（xué）電子管、光學（xué）電子器件)等光元器件（jiàn）開展光磁感應。不鏽鋼板光軸的開啟