保護膜熟化有什麽作用？ 
什麽（me）是熟（shú）化
熟化也叫固化，就是把已複合好（hǎo）的膜放進烘房（熟化（huà）室），使聚氨酯粘合劑的主劑、固化劑（jì）反應交聯並被複合基材表麵相互作用的過程。熟化的主要目的就是使主劑和固化劑再一定時間內充分反（fǎn）應，達到最（zuì）佳複合強度；其次是去除低沸點的殘留溶劑，如醋酸乙酯（zhǐ）等。
熟化控製主要（yào）是熟（shú）化溫度和熟化時間的控製，熟化溫度和熟化時間是由所用粘合劑性能和（hé）產（chǎn）品最終性能要求所確定的（de）。不同的粘合劑品種有不同的（de）熟化溫度和時間。熟化溫度（dù）太低，低於20℃，粘合劑的反應極緩慢（màn）；熟（shú）化溫（wēn）度太高，基材膜添加劑析出，影響複合膜性能和增加異味，如熟化時間太長也會影（yǐng）響複合膜性能並增加異味，這主要是聚乙烯（xī）薄膜中的加工助劑析出造成的。
楷膜himore認（rèn）為 熟化條件還取決於以下因素：
1、PET、BOPA、AL、CPP等薄膜因耐熱性好、收（shōu）縮溫度高，熟化溫度可提高。而LDPE、BOPP、EVA等熟化溫度不（bú）可過高；
2、上膠（jiāo）量高的產品熟化時間加長；
3、以膜（mó）卷形出廠的產品熟化時（shí）間（jiān）可適當減少；
4、有縱向凸筋的產（chǎn）品其熟化時間（jiān）可加長；
5、膜（mó）厚、膜卷直徑大時適當延長熟（shú）化時間；
6、為降（jiàng）低殘留溶劑量可適（shì）當（dāng）延（yán）長熟化時間；
7、根據（jù）產（chǎn）品的用途適當調整熟化時間。
還有一種加速熟化，用於生產中的控製。取剛生產的複合膜（mó）約1米長，全幅寬，在80度（dù）烘箱中放置30分鍾，要檢查其外觀及剝離（lí）情況，及時發現問題，采取措施。這也是幹式複合工藝（yì）管理中不可缺少的一環。
對熟（shú）化室有以下要求：
1、熟化（huà）室大小、位置（zhì）應根據周轉存放的方便來建造，要便於（yú）膜（mó）卷的進出，門要開啟方便；
2、熟化室的高度一般在2—2.5m，頂成塔形，往上留有（yǒu）5—10cm的出氣孔，可直接通（tōng）室外，或加一小排氣扇（shàn）定時（shí）排氣，作用是排出熟（shú）化室的氣味；
3、熟化室的屋頂加（jiā）裝吊（diào）扇，吊扇的轉動可以熟化室溫度的均勻（yún），可以破壞包裹在膜稍冷的空氣層；
4、熟化室的貨賀可平放也（yě）可采用立體貨架式，依各企業的運輸條件而定，但不將膜卷直接直立或躺在地麵上；
5、熟化（huà）室的（de）四壁、門、屋頂等保溫，一般采用珍（zhēn）珠岩（yán）、泡沫板等，作用是增加保溫的時間、省電、降成本和（hé）四周溫度的（de）一致；
6、加熱（rè）控（kòng）製。熟化室可采用電加熱、蒸（zhēng）汽加熱（rè）、暖氣加熱等，不管何（hé）種加熱，應（yīng）配溫度自控裝置，在室內應水銀（yín）溫度計以檢驗是否和（hé）設定的一（yī）致；高熱部份應與膜保持（chí）一（yī）定距（jù）離或加一擋板，防止膜卷局部過熱。